該切割線是由自動(dòng)智能上片機(jī)、切割機(jī)、氣浮分片臺(tái)三部分組成。CNC全自動(dòng)控制整條線的運(yùn)行，上片機(jī)自動(dòng)取玻璃下來傳送到切割機(jī)上，切割機(jī)自動(dòng)切割輸入好的玻璃尺寸，又自動(dòng)將切割好的玻璃傳輸?shù)疥飧》制_(tái)上，人工輔助進(jìn)行分片，單片玻璃切割過程結(jié)束。工作可靠，性能穩(wěn)定，適用性強(qiáng)，工作效率高。

一、全自動(dòng)玻璃上片機(jī)

設(shè)備性能及工作原理：

主要用于玻璃的自動(dòng)取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號(hào)后，取片吸盤自動(dòng)翻起并將玻璃吸附后放置在取片臺(tái)傳送輥道上，自動(dòng)將玻璃輸送到切割機(jī)主機(jī)上。

主要由機(jī)架、吸盤翻轉(zhuǎn)取片機(jī)構(gòu)、吸盤取片移動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送輥道和電控柜等組成。

整個(gè)工作過程有PLC自動(dòng)控制或手動(dòng)控制均可完成，手動(dòng)方式主要在設(shè)備調(diào)整和維修時(shí)使用，每個(gè)動(dòng)作可單獨(dú)完成，也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(hào)（人工、自動(dòng)均可）后，翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作，電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使吸盤臂翻起，并達(dá)到和玻璃一樣的傾斜角度時(shí)翻轉(zhuǎn)停止，前移電機(jī)使吸盤移動(dòng)，頂部吸盤旁的檢測(cè)開關(guān)接觸到玻璃時(shí)，前移電機(jī)停止。此時(shí)真空系統(tǒng)工作，吸盤開始吸附玻璃，當(dāng)真空壓力開關(guān)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，真空泵停止，吸盤的伸縮連桿機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)把玻璃提升起來，在此工位約停數(shù)秒后，確保單片玻璃吸起，電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使玻璃反轉(zhuǎn)至傳輸臺(tái)面，伸縮連桿機(jī)構(gòu)使吸盤與玻璃同時(shí)降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)將玻璃片送到上片機(jī)前端至信號(hào)點(diǎn)停止。接著整個(gè)機(jī)架移動(dòng)自動(dòng)找到零位后停止，等待切割臺(tái)發(fā)出信號(hào)，便可與切割臺(tái)同速將玻璃片送至切割臺(tái)上，玻璃送出后自動(dòng)循環(huán)上片程序工作，此機(jī)臺(tái)可根據(jù)所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機(jī)取玻璃數(shù)量可以自動(dòng)控制，即切割前輸入切割玻璃數(shù)量，切割完成后人工手動(dòng)操作上片機(jī)才可繼續(xù)取片，避免因人為因素誤切割玻璃。

設(shè)備參數(shù)及性能：

技術(shù)參數(shù)：

1）、上片尺寸范圍：最大上片尺寸：3660*2440mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調(diào)）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側(cè)上片臂數(shù)量：4個(gè)臂。

8）、單臂吸盤數(shù)：三個(gè)。

9）、上片翻轉(zhuǎn)臂：?jiǎn)畏?/span>

10）、上片工位：?jiǎn)喂の?/span>

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約8KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機(jī)械配置：

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條：特制高精度加強(qiáng)形。

2)、傳輸滾輪：進(jìn)口PU材質(zhì)。

3）、真空吸盤：進(jìn)口丁青膠材質(zhì)（雙吸附結(jié)構(gòu)）

4）、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機(jī)：萬(wàn)鑫電機(jī) 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號(hào)名稱品牌

1PLC臺(tái)達(dá)/施耐德

2變頻器

3交流接觸器

施耐德

4電動(dòng)機(jī)斷路器

5中間繼電器

6微型斷路器

7相序保護(hù)器

8急停開關(guān)

9按鈕開關(guān)

10鑰匙開關(guān)

11開關(guān)電源臺(tái)灣明偉

12光電/行程/接近開關(guān)索能/歐姆龍

13氣動(dòng)元件/壓力傳感器亞德客/日本SMC

二、全自動(dòng)玻璃切割機(jī)

1）設(shè)備參數(shù)：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調(diào)）

臺(tái)面高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3660*2440mm

傳動(dòng)系統(tǒng)：X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結(jié)構(gòu)360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機(jī)械保險(xiǎn)裝置，國(guó)產(chǎn)切割機(jī)獨(dú)家使用此技術(shù)),可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動(dòng)控制刀頭切割壓力。

供油方式：自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動(dòng)傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位系統(tǒng)。

2）機(jī)械部分

主要軸承：日本NSK

臺(tái)板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK 

刀輪/輪夾：德國(guó)玻勒品牌。

臺(tái)面：進(jìn)口工業(yè)毛氈。

輸送裝置：帶自動(dòng)感應(yīng)傳輸裝置（多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關(guān)感應(yīng)，達(dá)到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

        切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國(guó)產(chǎn)電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業(yè)電腦直接進(jìn)行控制,微軟視窗界面。 

電壓：380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率：6.9KW。

伺服系統(tǒng)：日本安川伺服電機(jī)。

變頻器：臺(tái)達(dá)。

電氣元件：施耐德電器。

主要?dú)鈩?dòng)原件： SMC。

4）軟件

專業(yè)配套Ncstudio系列控制系統(tǒng)（在WINDOWS操作界面下使用）。

帶上百種切割圖庫(kù)，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達(dá)到最佳切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對(duì)話界面。

具有異形切割刀壓自動(dòng)調(diào)解功能，確保切割最佳效果。

詳細(xì)配置

可切割最大玻璃尺寸（mm）3660*2440

可切割玻璃厚度（mm）3~19

最大電機(jī)軸速度（m/min）165m/min

直線切割精度（mm）±0.15mm

對(duì)角線精度（mm）±0.5mm

切割運(yùn)動(dòng)部件帶自我保護(hù)裝置，最大限度的減少故障的產(chǎn)生

設(shè)備功率6.9KW

油箱根據(jù)切割情況自動(dòng)注油潤(rùn)滑

CNC玻璃切割機(jī)主要部件品牌：

序號(hào)名稱品牌備注

1接觸器施耐德

2小型繼電器施耐德

3斷路器施耐德

4氣動(dòng)比例閥日本“SMC”

6拖鏈（低噪音）德國(guó)高柔性

7伺服電機(jī)日本安川

8伺服控制器日本安川

9研磨級(jí)別齒條日本“KHK”

10行程開關(guān)、接近開關(guān)日本“歐姆龍”

11切割刀輪德國(guó)“BOHLE”

12油水分離器日本“SMC”

13控制軟件Ncstudio系列控制系統(tǒng)

三、氣浮分片臺(tái)

設(shè)備參數(shù)：

臺(tái)面規(guī)格：3660*2440mm

臺(tái)面高度：900±30mm

機(jī)械配置：

臺(tái)板：高密度板

毛氈：進(jìn)口工業(yè)毛氈

風(fēng)機(jī)：離心風(fēng)機(jī)

頂桿：雙十字掰片頂桿

備注：設(shè)備規(guī)格的加工玻璃尺寸可按客戶要求訂做，不同大小規(guī)格都有哦，專業(yè)廠家，專業(yè)制作，滿足客戶不同需求