數(shù)控玻璃切割機是一種精密設備，使用數(shù)控玻璃切割機切割厚度4mm以下的鋼板時，一定要注意因鋼板較薄，氧化鐵渣不易吹掉，而且冷卻后氧化鐵渣粘在鋼板背面更不易清除。薄板受熱快而散熱慢，當割嘴剛過去時，因割縫兩邊還處在熔融狀態(tài)，這時如果切割速度稍慢及預熱火焰控制不當，易使鋼板變形過大，且鋼板正面棱角也被熔化，形成割開后又熔合在一起的現(xiàn)象。切割薄板時，為了得到較好的切割效果，應注意以下幾點：

       割嘴應向前傾斜，與鋼板與25°～45°角，割嘴與工件表面的距離為10～15mm；預熱火焰功率要小，加熱點落在切割線上，并處于切割氧流的正前方；選用G01-30割炬及小號割嘴；切割速度要盡可能快；數(shù)控玻璃切割機還要注意的一點是當厚度4～6mm鋼板使用1號割嘴可以進行正常氣割，主要問題是工件因受熱變形而發(fā)生翹曲。如切割板條時，出現(xiàn)平面?zhèn)葟潱辉谇懈畎暹?、板?nèi)開孔和成形零件時，則產(chǎn)生上凸下凹變形，難以獲得正確的零件形狀和尺寸精度。

        為此，對于一般低碳鋼板，為了盡可能減小切割變形，在減小預熱火焰功率、提高火焰集中度的同時，可在切割過程中一邊切割，一邊灑水進行冷卻，也可在板內(nèi)穿孔進行周邊切割以減小變形。灑水管與割嘴的垂直距離為20～50mm（以50mm為佳），灑水量以2L/min為宜，水量過多并不能產(chǎn)生更好的效果。灑水管可使用一般像膠管。割嘴使用較小呈的，預熱燃氣應采用乙炔（因火焰的熱擴散性?。?，而不可用丙烷和石油氣。