中間間隔氣體，包括干燥的空氣和一些特殊惰性氣體如氬氣、氪氣及六氟化硫，一般根據(jù)需要和產(chǎn)品品種不同，充入的惰性氣體也不同。氬氣和氪氣主要起隔熱作用而六氟化硫主要起隔音作用;密封劑對(duì)中空玻璃的、邊部進(jìn)行密封，確保盡可能少的水蒸氣進(jìn)入中空玻璃的內(nèi)部，延長中空的失效時(shí)間;干燥劑保證將密封在中空玻璃內(nèi)部的所有水蒸氣吸附干凈，并吸附隨著時(shí)間的的推移而進(jìn)入中空玻璃內(nèi)部的水蒸氣，保證中空玻璃的壽命;隔條控制中空玻璃的內(nèi)、外兩片玻璃的間距，并控制外部的水蒸氣在這一部分被完全隔絕，保證中空玻璃具有合理的空間層厚度和使用壽命。

　　邊部密封系統(tǒng)，世界上流行的中空玻璃基本是由于膠結(jié)中空玻璃產(chǎn)品比較適合于工業(yè)化生產(chǎn)，所以世界上流行的中空玻璃基本是膠接中空玻璃，膠結(jié)中空玻璃有冷邊密封系統(tǒng)——主要是以傳統(tǒng)的鋁條法產(chǎn)品為代表和暖邊密封系統(tǒng)——以swiggle膠條法為代表之分;任何一種形式的中空玻璃都可以使用同樣的原片玻璃及間隔氣體，而因?yàn)檫叢棵芊庀到y(tǒng)不同，就產(chǎn)生了冷邊密封系統(tǒng)和暖邊密封系統(tǒng)中空玻璃之間的差異。這兩種產(chǎn)品使用的材料品種和節(jié)能效果是不同的。傳統(tǒng)的鋁條法中空玻璃使用的材料品種多，生產(chǎn)工序復(fù)雜，造成生產(chǎn)效率低下，需要的人工多，產(chǎn)品質(zhì)量受人的因素制約很大，玻璃切割機(jī)。

　　由上述可以看出：在構(gòu)成中空玻璃的所有原材料中，密封劑和干燥劑性能的的好壞，對(duì)中空玻璃產(chǎn)品的使用壽命影響較大;在考慮節(jié)能問題時(shí)，間隔條和密封膠的熱傳導(dǎo)性能的好壞將直接影響中空玻璃的邊部隔熱性能，隔熱性能。中空玻璃生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展歷程，其本身也在不斷完善，產(chǎn)品的隔熱、隔音性能，從開始的焊接法、熔接法到膠結(jié)鋁條法，產(chǎn)品的隔熱、玻璃切割機(jī)。

       由于采用的邊部材料導(dǎo)熱性能較好，造成中空玻璃在隔熱性能、產(chǎn)品使用壽命及產(chǎn)品失效率等方面存在著問題。而暖邊swiggle膠條密封系統(tǒng)在保持中空玻璃性能的同時(shí)，極大地改善了中空玻璃邊部的節(jié)能效果使中空玻璃邊部的溫度明顯高出5℃左右，既可以減少在北方地區(qū)室內(nèi)表面的結(jié)露又可以降低在南方地區(qū)的邊部熱應(yīng)力，減少玻璃自爆的可能，因而被行業(yè)公認(rèn)為成熟的暖邊密封系統(tǒng)，玻璃切割機(jī)。

　　熱量的傳遞方式有三種即對(duì)流傳熱、熱傳導(dǎo)和輻射傳熱。對(duì)流傳熱是由于氣體中存在溫度差，導(dǎo)致氣體產(chǎn)生對(duì)流，帶動(dòng)能量進(jìn)行傳遞;熱傳導(dǎo)是由于分子運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行的能量傳遞;輻射傳熱是能量以射線即紅外線直接傳遞。作為中空玻璃，其隔熱性能主要因其內(nèi)部氣體處于一個(gè)封閉的空間，氣體不產(chǎn)生對(duì)流，而且空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為0.028W/m·K是玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)為0.77W/m·K的1/27，因而，對(duì)流傳熱和傳導(dǎo)傳熱在中空玻璃的能量傳遞中，占較小的比例。要提高中空玻璃的隔熱性能，一般來講是增大空間層的厚度，和使用導(dǎo)熱系數(shù)低的氣體置換中空玻璃內(nèi)部的空氣，這樣可減少傳導(dǎo)傳熱，但空間層太大，又會(huì)產(chǎn)生氣體的對(duì)流，增加對(duì)流傳熱，玻璃切割機(jī)，一般是通過使用陽光控制尤其是低輻射玻璃，來控制各種射線透過，達(dá)到降低輻射傳熱的目的。